パーツフィーダー修理事例

• 【いつ連絡があった？】：2015年8月お盆休みの連休前に
• 【どこの工場？】：大阪府和泉市のとあるベアリング会社さま
• 【だれが連絡してきた？】：ベアリング会社の生産技術部の担当者
• 【何が起きたの？】：以前購入した、他社生産のパーツフィーダーの表面処理が磨耗していて、ワーク（ベアリングを作る前の丸い鉄の塊が）の登りが悪かったため、生産ラインのチョコ停になり、生産性の低下につながっていた。夏の連休までなんとか粘って８月の連休中に修理を依頼。
• 【原因は何？】：表面処理が磨耗して、ツルツルになってワークが登ることができてきませんでした。今まで200件ほどのパーツフィーダーを見てきましたが、不具合を引き起こす大きな原因の一つです。
• 【どのように対策したの？】：目の粗いウレタンコーティングのパーツフィーダでしたが、ワークに油が付着し、登りが悪い状態でしたので、ウレタンコーティングの上からハバジット（シート）を貼りつけいたしました。現在は、通常通りに可動しています。シマテック では、これまでの不具合を見てきた経験を活かし、ハバジット（シート）耐久性の強いシートを貼るようにしています。修正方法はこちら『パーツフィーダー表面処理』を参照ください。

修理内容